Kaip naujas kasybos gręžimo įrenginys sumažino gręžimo išlaidas 15%?

Kaip atsirado naujasKasybos gręžimo įrenginysSumažinti gręžimo išlaidas 15%?

Fonas: „Iron Ridge“ kasyklos iššūkis

Atvira geležies rūdos kasykla „Iron Ridge“ patyrė nuolatinį spaudimą mažinti veiklos sąnaudas svyruojant žaliavų kainoms. Išsamioje sąnaudų analizėje nustatyta, kad gręžimas ir sprogdinimas yra pagrindinis tikslas, kuris sudaro apie 20 % visų kasybos išlaidų. Septynerių metų senumo kasyklų parkas nukentėjo dėl mažėjančio prieinamumo (65%), didelių degalų sąnaudų, nenuoseklaus skylių tikslumo ir didėjančių priežiūros išlaidų. Tikslas buvo aiškus: 15 % sumažinti gręžimo kainą vienam metrui nepakenkiant saugai ar sprogimo skilimo kokybei.

Sprendimas: investuoti į naujos kartos išmanųjį įrenginį

Po kruopštaus įvertinimo kasykla pasirinko naują aukštos gamybos, visiškai automatizuotą gręžimo įrenginį „AutoDrill XT90“, kuris pakeis du senesnius įrenginius. XT90 pažadėjo integruotą technologiją, orientuotą į efektyvumą ir tikslumą.

Pagrindinės įdiegtos funkcijos:

GPS valdomas, visiškai automatizuotas gręžimas: įrenginys galėtų išsidėstyti ir bepilotis išgręžti visą skylių modelį pagal skaitmeninį sprogdinimo planą.

Išplėstinė telematika ir laivyno valdymas: realaus laiko našumo duomenys buvo pateikti kasyklos valdymo centrui.

4 pakopos galutinis variklis su ECO režimu: išmani variklio valdymo sistema sumažino degalų deginimą tuščiosios eigos ir mažos apkrovos laikotarpiais.

Automatizuotas strypų valdymas: robotų sistema tvarkė visus gręžimo vamzdžių pridėjimus / pašalinimus.

Įgyvendinimas ir rezultatai

Per šešių mėnesių bandomąjį laikotarpį dviejų „AutoDrill XT90“ įrenginių veikimas buvo kruopščiai stebimas ir lyginamas su senesnio parko nustatyta bazine linija.

Kiekybiškai įvertinami rezultatai, leidžiantys sumažinti išlaidas 15 %:

20 % padidintas produktyvus matuoklis: automatika pašalino rankinio padėties nustatymo ir meškerykočių valdymo vėlavimus. Įrenginiai galėjo gręžti 24 valandas per parą, 7 dienas per savaitę su tik trumpomis pertraukomis aptarnavimui. Prieinamumas šoktelėjo iki 92%.

Poveikis išlaidoms: Didesnis matuoklis paskirsto fiksuotas išlaidas (nusidėvėjimą, operatoriaus darbo užmokestį) ir didesnę našumą, todėl sumažėja vieno metro kaina.

18 % sumažintos degalų sąnaudos: efektyvus variklis kartu su ECO režimu ir sumažintu tuščiosios eigos laiku dėl automatizavimo leido žymiai sutaupyti degalų.

Poveikis išlaidoms: tiesioginis vienos didžiausių kintamųjų išlaidų sumažinimas.

35 % sumažintas grąžto ir strypo suvartojimas: automatinio gręžimo sistema optimizavo gręžimo parametrus, apsaugodama nuo pernelyg didelio susidėvėjimo ir pažeidimų. Be to, puikus skylės tiesumas sumažino šoninių sienelių trintį ir strypo plakimą.

Poveikis išlaidoms: labai sutaupoma eksploatacinių medžiagų, tai yra reikšmingas išlaidų komponentas.

Sumažinti darbo reikalavimai ir padidinta sauga: vienas operatorius valdymo centre galėtų prižiūrėti kelis automatizuotus įrenginius. Nuo pavojingo sprogimo veido buvo pašalinti darbuotojai. Nebuvo jokių įrašomų incidentų, susijusių su naujais įrenginiais.

Poveikis išlaidoms: mažesnės darbo sąnaudos vienam metrui ir mažesnė galima atsakomybė.

Patobulinti sprogimo rezultatai: GPS tikslumas užtikrino puikų tarpą tarp skylių, gylį ir išlygiavimą. Tai paskatino nuoseklesnį susiskaidymą, sumažino antrinį lūžimą ir pagerino kastuvų kasimo greitį.

Poveikis išlaidoms: sutaupytos krovimo, smulkinimo ir frezavimo išlaidos, nors jos buvo priskirtos gręžimo / sprogdinimo skyriaus KPI.

15% pasiekimas:

Bendras efektas buvo 16,2% sumažintos bendros gręžimo išlaidos vienam metrui, viršijančios pradinį tikslą. Skaičiuojant buvo įtrauktos visos išlaidos: kapitalo nusidėvėjimas, kuras, tepalai, priežiūra, darbas ir eksploatacinės medžiagos.

Išmoktos pamokos ir platesnės pasekmės

Technologijų atsipirkimas: Didesnės išmaniojo įrenginio kapitalo sąnaudos buvo kompensuotos per 14 mėnesių sutaupius eksploatacijos.

Duomenys yra labai svarbūs: telematikos duomenys suteikė įžvalgų apie nuspėjamą priežiūrą ir toliau užkertant kelią brangiems gedimams.

Kultūros pokytis: Sėkmė pareikalavo mokymų ir gręžėjų veteranų, kurie perėjo į sistemos prižiūrėtojų ir duomenų analitikų pareigas, mokymus.

Išvada

„Iron Ridge“ atvejo tyrimas rodo, kad strateginė investicija į naujos kartos, protingągręžimo įrenginysgali duoti didelę ir greitą finansinę grąžą. Sąnaudų sumažinimas 15 % pasiektas ne dėl vienos stebuklingos funkcijos, o dėl visapusiško automatizavimo, tikslumo, efektyvumo ir duomenų žvalgybos integravimo. Šis atvejis yra įtikinamas planas kasykloms visame pasaulyje, siekiant panaudoti technologijas, kad sumažintų išlaidas ir padidintų konkurencingumą sudėtingoje rinkoje.