Kaip kontroliuoti reaktyvinio glaistymo kokybę naudojant aukšto slėgio įrenginį?

Kaip kontroliuoti reaktyvinio glaistymo kokybę naudojant aukšto slėgio įrenginį?

Srautinio glaistymo kokybės kontrolė yra svarbiausia, nes procesas apima paslėptus požeminius darbus, kur defektai gali pakenkti konstrukcijos vientisumui, sandarumui vandeniui ar ilgalaikiam patvarumui. Aukšto slėgioreaktyviniai glaistymo įrenginiai, nors ir labai veiksmingos, reikia kruopščios priežiūros, kad būtų užtikrinti nuoseklūs rezultatai. Šiame straipsnyje aprašoma išsami kokybės kontrolės sistema, apimanti planavimo, vykdymo, stebėjimo ir patikros etapus, suderinta su tarptautiniais standartais, tokiais kaip EN 12716 ir ASTM D6001.

1. Priešstatybinis planavimas ir bandymai

Dirvožemio tyrimas: atlikite išsamius geotechninius tyrimus, kad apibūdintumėte dirvožemio kintamumą, požeminį vandenį ir kliūtis.

Bandymo programa: Atlikite lauko bandymus, kad nustatytumėte optimalius purškimo parametrus (slėgį, srautą, sukimosi / ištraukimo greitį) skirtingiems dirvožemio sluoksniams.

Skiedinio mišinio dizainas: laboratoriškai tiriamos skiedinio proporcijos stiprumui, pralaidumui ir apdirbamumui nustatyti. Jei reikia, naudokite priedus konkrečioms sąlygoms.

2. Stebėjimas realiu laiku statybos metu

Šiuolaikiniuose aukšto slėgio įrenginiuose yra jutikliai ir duomenų kaupikliai, skirti stebėti:

Hidrauliniai parametrai: įpurškimo slėgis (paprastai 30–60 MPa), srautas ir tūris.

Mechaniniai parametrai: sukimosi greitis (5–20 aps./min.), ištraukimo greitis (5–30 cm/min.) ir sukimo momentas.

Skiedinio savybės: tankis ir klampumas matuojami linijoje.

Nukrypimai, viršijantys leistinas nuokrypas, sukelia pavojaus signalus, todėl nedelsiant reikia imtis korekcinių veiksmų. Automatizuotos sistemos gali koreguoti parametrus reaguodamos į grįžtamąjį ryšį realiuoju laiku.

3. Stulpelių geometrija ir tęstinumo užtikrinimas

Vertikalumas ir išlygiavimas: naudokite inklinometrus arba giroskopinius įrankius, kad stebėtumėte gręžimo strypo vertikalumą, ypač esant gilioms kolonoms.

Stulpelio skersmens kontrolė: netiesioginiai metodai, pvz., pakilimo testai arba dirvožemio pakilimo matavimai, gali parodyti skersmens pakankamumą. Svarbiems projektams gali būti naudojamos gręžtinės kameros arba geofizinė tomografija.

Persidengimo patikrinimas: užtikrinkite, kad nuoseklūs stulpeliai sutampa pagal projektą (paprastai 10–30 % skersmens), naudojant tikslias padėties nustatymo sistemas (GPS arba tašką).

4. Medžiagų kokybė ir tvarkymas

Išpilstymo gamyklos valdymas: automatizuotas dozavimas su svoriu pagrįstais matavimais užtikrina vienodą skiedinio sudėtį.

Mėginių ėmimas ir tikrinimas: dažnai imkite skiedinio mėginius, kad patikrintumėte kietėjimo laiką, stiprumą ir tankį.

Įrangos kalibravimas: reguliariai kalibruokite slėgio matuoklius, srauto matuoklius ir siurblius.

5. Patikra po statybos

Gyslų gręžimas ir laboratorinis bandymas: iš pasirinktų kolonų ištraukite šerdis, kad įvertintumėte neribotą gniuždymo stiprumą, tankį ir homogeniškumą.

Pralaidumo testai: nupjautoms sienoms atlikite in situ pralaidumo bandymus (pvz., krentančios galvos bandymus) arba laboratorinius šerdies tyrimus.

Neardomasis bandymas: Skersinių skylių garsinis registravimas, terminis vaizdas arba varžos tyrimai gali aptikti tuštumas arba neatitikimus.

Apkrovos bandymas: atlikite plokščių apkrovos bandymus arba laikančiųjų kolonų vientisumo bandymus.

6. Dokumentacija ir atitiktis

Tvarkykite išsamią kokybės dokumentaciją, įskaitant:

Kaip pastatyti įrašai su GPS koordinatėmis ir gyliais.

Parametrų žurnalai ir anomalijų ataskaitos.

Laboratorinių tyrimų sertifikatai ir patikrinimų ataskaitos.

Rezultatų palyginimas su projekto specifikacijomis (pvz., stiprumas > 1 MPa, pralaidumas < 10⁻⁶ cm/s).

Atvejo pavyzdys: tunelio portalo sandarinimas

Geležinkelio tunelio projekte reaktyvinis glaistymas buvo naudojamas siekiant sukurti vandeniui nepralaidų sandariklį aplink portalą smėlio žvyru. Kokybės kontrolė apėmė slėgio / srauto stebėjimą realiuoju laiku, kasdienį skiedinio bandymą ir po statybų atliekamą šerdį. Viena kolona parodė mažą stiprumą; tyrimas atskleidė statybos metu užsikimšusią antgalį. Kolonėlė buvo iš naujo išgręžta ir permontuota, išvengiant galimo vandens patekimo.

Dažni spąstai ir priemonės

Nenuoseklūs skersmenys: dažnai dėl skirtingo ištraukimo greičio. Priemonė: naudokite automatinę ištraukimo kontrolę ir traukinių operatorius.

Silpnas stiprumas: gali atsirasti dėl prasto dirvožemio ir skiedinio maišymo arba netinkamo vandens ir cemento santykio. Sureguliuokite parametrus ir padidinkite maišymo laiką.

Pralaidumo problemos: tarpus tarp stulpelių galima pašalinti perdengiant perglaistymą.

Išvada

Įtraukta kokybės kontrolėreaktyvinis glaistymassu aukšto slėgio įrenginiais yra daugiasluoksnis procesas, reikalaujantis technologijų, patirties ir griežtų protokolų integravimo. Taikydami skaitmeninį stebėjimą, sistemingą testavimą ir pritaikomą valdymą, inžinieriai gali pristatyti reaktyvinius elementus, atitinkančius aukščiausius eksploatacinius standartus, užtikrinančius geotechninių konstrukcijų saugumą ir ilgaamžiškumą.